鉆桿/鉆頭/鉆桿接頭/鉆機接頭/鉆尾/側式注水器
卓力工礦是知名鉆桿鉆頭生產廠家,優質供應：高效螺旋鉆桿,長螺旋鉆桿,地質螺旋鉆桿/肋骨鉆桿,地質鉆桿,三棱鉆桿,幫錨鉆桿,煤鉆桿/麻花鉆桿,探水鉆桿,風鉆桿/錨桿鉆桿/錨索鉆桿,瓦斯排放鉆桿,風鉆頭,煤鉆頭,潛孔鉆頭,硬質合金鉆頭,金剛石復合片鉆頭,鉆桿接頭,鉆機接頭,鉆尾,側式注水器。可根據用戶的實際需要設計、生產各種特殊規格的鉆具產品。
三菱鉆桿 三棱螺旋鉆桿、三棱單螺旋鉆桿、三棱雙螺旋鉆桿、合金三棱鉆桿、本體銑成三棱鉆桿、三棱圓弧鉆桿、導槽三棱鉆桿
風鉆頭 一字型風鉆頭、十字型風鉆頭、三刃型風鉆頭、柱齒風鉆頭;
潛孔鉆頭 低風壓潛孔鉆頭、高風壓潛孔鉆頭
硬質合金鉆頭 高效組合鉆頭,高效通水鉆頭,通水煤鉆頭,兩翼鉆頭,三翼鉆頭、三翼螺旋鉆頭,三翼刮刀鉆頭
鉆桿接頭 鉆桿接頭、鉆機接頭、鉆桿連接套、鉆桿連接器、變徑接頭、三棱鉆桿接頭、地質鉆桿接頭、方鋼連接套、倒密封角鉆桿接頭
鉆尾 內方鉆尾、外方鉆尾、麻花鉆尾、探水鉆尾
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螺旋鉆桿 高效螺旋鉆桿、高效抗拉螺旋鉆桿、高密螺旋鉆桿、長螺旋鉆桿、地質螺旋鉆桿、錐扣螺旋鉆桿、插接螺旋鉆桿 鉆桿桿體采用高壓無縫合金鋼管，螺旋葉片選用高耐磨T型鋼帶，經預應力纏繞焊接而成。 鉆桿接頭選用優質中碳合金鋼經真空調質處理，高壓成型。 采用四方或六方的快速連接方式，使用時由彈簧銷自動鎖合，配備U型或半環型防脫銷，使鉆桿的扭矩達到最佳狀態。 |
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高效螺旋鉆桿主要與便攜式或手持式鉆機配套使用，分為通水型和不通水型，廣泛應用于煤層及近煤層地質條件下的探水探瓦斯的鉆孔施工。 【規格】Ф28 Ф30 Ф32 Ф38 Ф40 Ф42 Ф43 Ф69 Ф72 Ф74 Ф75 Ф76 Ф82 Ф89 Ф98 Ф113 Ф118 高密螺旋鉆桿 可與手持式氣動鉆機或加強型煤電鉆配套使用，可鉆孔8--30米。 |
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【型號】有Φ200-1000mm，葉片厚度有6mm~15mm等 可以根據客戶定做； 【材質】螺旋鉆頭采用鑄鋼葉片，中心管采用合金無縫鋼管或地質管，承受大扭矩的鉆進不彎曲，不變形。螺旋葉片采用16錳鋼冷拉一次成型，韌度強，不退火，韌性好，耐用，耐磨。成孔質量好。螺旋連接法蘭采用高碳鋼精加工。 【特點】垂直度好，便于拆卸、安裝。具有鉆進速度快，鉆孔成型好，鉆進效率高，扭矩更大，運轉平穩，彈簧銷自動鎖合，拆卸方便快捷等特點。采用插入式絲扣連接，拆裝方便迅速、密封性好、抗拉強度高、成樁質量高等特點。鉆深孔時鉆桿同時配有開口銷，增加傳動扭力，大大減少了鉆桿丟失的情況。 |
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地質螺旋鉆桿 【材質】地質螺旋鉆桿桿體選用優質地質專用合金鋼管，鉆桿接頭選用優質合金結構鋼。 【工藝】采用單螺旋葉片或雙螺旋葉片，經預應力纏繞工藝加工焊接而成。 采用先進的摩擦焊焊接生產工藝，鉆桿經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 【規格】Φ54 Φ60-Φ50 Φ63 Φ73-Φ63.5 Φ73 Φ80 Φ89 Φ90 Φ98 Φ98 Φ100-Φ63.5 Φ113-Φ73 Φ115 Φ125-Φ73 Φ127-Φ50 Φ150-Φ63.5 Φ150 Φ250 【選型】直徑Φ73以下的地質螺旋鉆桿，可與各種全液壓鉆機直接配套使用，利用鉆機直接夾裝鉆桿螺旋外圓進行鉆進和更換鉆桿，方便快捷。 |
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肋骨鉆桿屬于地質螺旋鉆桿，螺旋葉片較寬，且具有較高的硬度，在施工過程中旋轉阻力小，排渣效果好，可適用于各種類型地層。 【型號】Ф50 Ф63.5 Ф73 Ф89 Ф98 【連接】肋骨鉆桿分為 錐度螺紋連接 和 六方快速插接型。 |
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地質合金鉆桿摩擦焊焊接工藝，抗彎強度高，焊接牢固等特點，能夠保證深孔鉆進時對直線度的要求，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。 【材質】地質鉆桿桿體采用地質專用合金鋼管（R780、DZ50），鉆頭采用優質合金結構鋼（42CrMo）經真空調質處理，大大提高了抗疲勞強度和抗剪切強度。 【連接方式】常見連接方式公母連接（錐螺紋）、接頭連接（矩形內螺紋） 【規格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89 【常見規格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m |
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三菱鉆桿 三棱螺旋鉆桿、三棱單螺旋鉆桿、三棱雙螺旋鉆桿、合金三棱鉆桿、本體銑成三棱鉆桿、三棱圓弧鉆桿、導槽三棱鉆桿 三棱鉆桿（全稱：三棱圓弧凸棱型瓦斯抽放鉆桿）摩擦焊焊接工藝 是松軟地質條件下和松軟煤層深孔鉆探的首選類型。 本體銑成的三棱鉆桿，桿體采用優質合金專用地質管，厚度12mm，桿體經過調質熱處理，堅硬耐摩擦，具有較高的抗疲勞強度和較長的使用壽命。 【材質】采用優質中碳合金鋼管為鉆桿桿體，兩端接頭采用優質42Crmo材料，經高壓處理成型，真空調質處理。 【接頭】根據接頭連接形式分為：錐螺紋型、高壓螺紋密封型、三棱插接型。 |
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幫錨鉆桿為錐螺紋，點焊加固，公母連接，巷道支護鉆孔用。 【使用】可與各種煤電鉆，氣動鉆機或幫錨鉆機配套使用。 【用途】幫錨鉆桿主要用于煤礦巖石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤幫錨桿支護鉆桿，并可攪拌和安裝樹脂類錨桿； 也可用于鉆小規格的探水、探瓦斯孔或炮眼. 【分類】濕式(RZZ和RZA型注水式)、干式幫錨鉆桿 【長度】0.50m-2.50m（Ф28以上可以組合使用） 【材質】幫錨鉆桿桿體選用厚壁無縫高壓合金鋼管，螺旋鋼采用單導程或雙導程復式預應力纏繞焊接工藝制造而成。 【特點】利用小直徑鉆桿鉆孔采煤爆破效果好，塊煤效率高。在鉆側幫錨桿孔或錨索孔時進尺速度快，具有很高的性能優勢。 |
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煤鉆桿（麻花鉆桿） 新型煤鉆桿是在老式麻花煤鉆桿基礎上，采用優質鋼管和T型鋼帶焊接結構，經先進的預應力纏繞焊接工藝制造而成.廣泛地應用于煤礦、石膏礦等鉆探及開采。 【分類】煤鉆桿分為干式（實心）/濕式（空心）和單螺旋葉片/雙螺旋葉片。 【規格】Φ26-16、Φ28-16/18、Φ30-16/18、Φ32-18/22、Φ38-21/22、Φ40-21/22、Φ42-21/22、Φ45-25/27、Φ55-25/27、Φ65-25/27. 【長度】根據鉆采的需要，長度一般在0.5-6M。 |
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探水鉆桿螺旋鋼帶及桿體采用專用材料纏繞焊接而成。 特點：探水鉆桿強度高、彈性好，不易彎曲，連接方便快捷。 配套：可與各種煤電鉆或坑道鉆機配套使用 規格：Φ28,Φ40,Φ50,Φ60,Φ75 型號：Φ28-F12、Φ40-F14、Φ50-F18、Φ60-B21 鉆孔深度：20-150米 |
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瓦斯排放鉆桿 新型T型鋼帶預應力纏繞式空芯瓦斯排放鉆桿，簡稱排放鉆桿。具有重量輕、彈性高，不易彎曲，有自動調心功能，運轉平穩的特點。 瓦斯排放鉆桿：四方/矩形螺紋、公母連接、纏繞點焊生產工藝。 用途：自動鎖合特別適合于礦井高密度的探水和排放瓦斯鉆孔使用。 類型：干式、濕式、通風三種類型 型號：Ф38 Ф42 Ф45 Ф53 Ф62 Ф65 Ф69 Ф72 Ф75 Ф76 Ф82 Ф89 Ф96 Ф110 規格：Φ38-20 Ф42-22 Φ53-25 Φ62-32 Φ65-25 Φ82-42 長度：500～3000mm |
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風鉆桿(錨桿鉆桿、錨索鉆桿) 風鉆桿尾部配套各種液壓錨桿鉆機使用，風鉆桿頭部可連接內、外扣各類鉆頭，錨桿鉆桿分為底節錨桿，中節錨鉆桿，下節錨鉆桿,鉆桿之間可以用連接套連接,可根據用戶設計要求加工生產錨鉆桿連接套。 用途：風鉆桿廣泛應用于礦山巷道支護鉆孔、礦山鑿巖開采、煤礦巖巷、橋梁隧道的掘進等工程施工。 材質：風鉆桿桿體采用55SiMnMo、90CrMo優質六方中空合金鋼為原料。 規格：B19、B22、B25 長度：0．5米、0．8米、l米至6米等 工藝：風鉆桿采用先進的高壓煅制生產工藝，真空整體調質熱處理。應用數控自動化設備加工成型，保證了穩定可靠的產品質量。 卓力優質供應風鉆桿、風鉆釬桿、錨索鉆桿、錨桿鉆桿、一字型成品釬、十字型成品釬、錨鉆桿連接套等系列產品. |
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一字鉆頭、一字風鉆頭、一字型風鉆頭、一字釬頭、一字型釬頭、一字合金釬頭；十字鉆頭、十字型鉆頭、十字風鉆頭、十字型風鉆頭、十字釬頭、十字型釬頭；三刃鉆頭、三刃硬質合金鉆頭；柱齒鉆頭、球齒鉆頭、柱齒型釬頭、柱齒型風鉆頭. 風鉆頭是礦山采掘工程中沖擊式鑿巖的主要工具，根據鑿巖機型號、性能、巖石硬度、韌性、風壓（水壓）情況選擇釬頭硬質合金牌號和釬頭型號采用成熟工藝、優質鋼材、合金，具有高韌性和高耐磨性，生產效率高、成本低。 類型：一字（巖石）、十字、三刃（堅硬和極堅硬高研磨性裂隙發育巖石）、球齒（除高研磨性巖石以外的各類巖石） 【一字型風鉆頭】適用于輕型鑿巖機，鉆進直徑50mm以下的巖孔，適用于裂隙不發育、硬度不高巖層。 一字型風鉆頭規格：28 30 32 34 38 40 42 43 45 50 55 60 65 89 102 115. 【十字型風鉆頭】適用于大功率鑿巖機，鉆進裂縫性等復雜巖層，抗徑向磨損能力強。 十字型風鉆頭規格：32 34 36 38 40 42 43 45 50 55 60 65. 【三刃型風鉆頭】適用于大功率鑿巖機，適用于硬度較高的復雜巖層。 【柱齒型風鉆頭】適用于中硬和堅硬巖石進行干濕和濕式鑿巖。 |
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煤鉆頭 麻花鉆頭 干式煤鉆頭/濕式煤鉆頭,煤電鉆鉆頭,巖石煤鉆頭,I型煤鉆頭/Ⅱ型煤鉆頭 用途：煤鉆頭安裝在煤電鉆上，主要用于軟—中硬巖中錨固支護孔的鉆進。 廣泛用于巖石硬度f≤8的巷道，特別適應煤巷的錨桿支護作業，即可鉆頂板錨桿孔。 特點：鉆進速度快，鉆削范圍廣，省時、省力、連接方式簡單、耐用等優。 分類：1）鉆頭是煤炭部推廣的三小產品，硬度上共分兩類，I型適用于軟巖鉆孔，Ⅱ型適用于硬巖和堅硬巖石鉆孔. 2）根據工作方式不同，煤鉆頭可以分為干式和濕式兩種。 規格：Ф28 mm，Ф30 mm，Ф32 mm，Ф38 mm，Ф42mm, Ф43mm (按照直徑兩翼大小分) 常用：Ф28/2、Ф32/2、Ф42/2； 麻花鉆頭：通常直徑范圍為0.25～80毫米 |
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類型：高效組合鉆頭,六方組合鉆頭,高效通水鉆頭,通水煤鉆頭,兩翼鉆頭,三翼鉆頭,三翼螺旋鉆頭,三翼刮刀鉆頭 硬質合鉆頭采用硬質合金作為切削齒，主要用于較軟底層，合金造價較低。現在在市場上仍占有重要地位。 硬質合鉆頭用于巖心鉆探，硬質合金鉆頭體采用精鑄、精煅和中碳合金鋼切削加工等多種生產加工工藝。 選型:鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭； 在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鉆頭. (一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石) 型號：Ф27 Ф28 Ф30 Ф32 Ф34 Ф36 Ф38 Ф42 Ф45 Ф55 Φ65 Φ75 Φ76 Φ82 Φ85 Φ89 Φ95 Φ110 Φ125 Φ135 |
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金剛石復合片的應用大大提高了煤鉆頭的鉆進效率，正在逐漸取代硬質合金煤鉆頭。 金剛石復合片鉆頭為矩形螺紋，公母連接，是鉆進中硬巖層和堅硬巖層的理想鉆頭。 規格：Φ28 Φ32 Φ36 Φ42 Φ44 Φ45 Φ48 55mm Φ60 Φ65 75mm 94mm 100mm 150mm 175mm、T23、T41 材料：人造金剛石與硬質合金一次性合成的特殊超硬材料 特點：具有金剛石硬度高、耐磨等優點，同時還具備了硬質合金抗沖擊性強、出刃大等特點。 應用：遍布全國煤田、石油鉆探、地質勘探、水利水電、鐵路公路、隧道建設等行業。 |
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潛孔鉆頭為公母連接，分為高風壓、低風壓兩大系列潛孔釬具。 規格：65、70、76、90、93、95、100、105、110、113、115、120、130、150 低風壓潛孔鉆頭規格：70、90、100、110、120 高風壓潛孔鉆頭規格：115、130、150 用途：產品廣泛用于土石方工程、礦山開采、水井鉆探、建筑工程等。 |
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鉆桿接頭|鉆機接頭|鉆桿連接套|鉆桿連接器|變徑接頭|三棱鉆桿接頭|地質鉆桿接頭|方鋼連接套|倒密封角鉆桿接頭 內方鉆尾|外方鉆尾|麻花鉆尾|探水鉆尾 【分類】地質鉆桿接頭，手持式氣動鉆機接頭，錨索鉆桿連接器，各種鉆桿變徑接頭，巖芯套管變徑接頭。 【材質】采用優質低碳合金鋼為原料。 【工藝】經高壓成型，真空調質處理，機械性能高。 【型號】Φ24 Φ28 Φ36 Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ76 F12 F14 F18 F26 |
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側式注水器又稱為供水器、供風器、水便、水籠頭。是礦山開采、煤礦鉆探鉆孔作業時與鉆桿連接進行注水、供風的必備工具。 【特點】側式注水器結構實際緊湊合理，采用高耐磨密封件，不漏水，耐高壓，選用終身免維護冶金支架，運轉更加平穩，使用壽命更長。 【分類】根據傳動形式分為前置傳動型和后置隨動型，在使用時可根據不同的鉆機鉆桿類型選用。 【型號】Ф42 Ф50 Ф55 Ф64 Ф65 Ф75 【螺紋】M12、M16、M18、F13、F14、F18、F24 矩形螺紋 【長度】200、210、220、250、300、310、350 mm |
鉆桿保養須知
1、鉆桿需進行定期保養維護確定保養周期，定期進行防銹防塵處理。
2、鉆桿的使用需在鉆機的額定鉆距內，根據鉆距的技術參數型號采用相配的鉆桿。
3、地質鉆桿采用礦用地質類專用地質鉆探管與其相配的接頭摩擦焊接而成，所以其具有很好的隨動性和較高的抗拉強度，可以適應在常規鉆探和排放瓦斯用。在硬巖層、煤層或其他特殊環境作業時，需根據鉆桿實際材質物理性能和參數 確定其鉆進深度等。
4、鉆桿與鉆頭配套使用時，通常情況下鉆頭應大于鉆桿直徑，在鉆進過程中應時刻注意鉆機和鉆桿的狀況。如出現卡鉆、暴死等現象，應立即停鉆或回鉆后緩慢鉆進 保證鉆桿不彎曲扁形。
5、鉆桿在通風或通水時，鉆進時應確定鉆桿為緊密連接。鉆桿有密封件時，如O型密封圈等要注意密封件的使用情況，在出現破損、腐蝕等現象時，要及時更換密封件。鉆進完成后，對密封件做保養清理工作。
6、鉆桿鉆進時應手動輕輕旋緊，保證緊密配合（螺紋類），不可用鉆機直接上鉆，防止對鉆桿造成損害。
7、若鉆桿使用后彎曲度超過標準要求或螺紋損害等造成無法正常作業的應及時做報廢處理或回廠返修。
8、根據標準要求，應保證鉆桿的鉆進深度復合地質鉆探相關要求防止鉆桿因鉆進深度達到鉆桿使用極限，發生脫落現象的發生。
9、在酸堿地區工作時，需注意對鉆桿的腐蝕作用。在完成鉆進時，應及時用清水清理桿體表面去除腐蝕層。
10、鉆桿需在干燥處存放，底部應多點支撐，長期儲存時應對鉆桿定期維護保養。
11、鉆桿不得做重尾堆放的支撐平臺，不得將鉆桿隨意放置在碎石、煤堆下或散亂堆放。
12、鉆桿保養除銹/塵清理后應扣上防護帽或裝箱封存保證鉆桿常用常新。
鉆頭保養須知
1、在不同巖層中作業，根據巖性的軟硬選擇不同型號的鉆頭、軸壓和轉速。
2、鉆機穿孔作業時，必須遵照穿孔三要素（風壓、軸壓、轉速）和鉆頭樣本推薦的參數相匹配的原則進行作業。
3、鉆頭在下井前請查驗外觀各部位，核實鉆頭絲扣端面與鉆頭包裝箱及合格證上的出廠編號是否一致；鉆頭牙掌外表有無粘貼新銳商標標記，以防假冒。
4、鉆頭在鉆機上要合理存放，防止粉塵等雜物進入鉆頭內部。
5、鉆頭更換時，要保證鉆具內部無粉塵，出風口通暢，絲扣抹油，采用提升和回轉配合方式連接好鉆頭后才能使用。
6、更換新鉆頭前，應仔細檢查絲扣和牙齒是否完好。
7、新鉆頭下鉆時，要低軸壓、低轉速跑合20-30分鐘后，再逐步加大至正常軸壓使用。
8、新鉆頭新開孔時，要注意清除孔周圍的雜物（亂石、廢舊金屬物等），要在回轉同時，通風慢放，接近地表，防止頓鉆，沖擊損壞鉆頭。
9、在軟巖層中作業，中途更換鉆頭，要嚴格檢查舊鉆頭牙掌掌背及牙輪上的合金齒等有無脫落到孔底，孔內若有舊鉆頭殘留物時，嚴禁在原孔內使用新換鉆頭。
10、在鉆機停機時，鉆具不能在有水的孔內停放，防止巖渣和水倒流，進入軸承內部，損壞鉆頭。
11、在巖石有裂縫或因爆破產生的巖石裂縫及采空區作業時，要降低軸壓和轉速，防止牙齒蹩斷。
12、鉆具在孔內時，嚴禁反轉，防止鉆頭落井。
13、鉆頭在孔內、空壓機突然停止工作時，巖渣極易進入鉆頭，因此嚴禁長時間回轉，導致軸承磨損、巖渣重復破碎（或卡鉆），鉆頭磨損加速。
14、在正常穿孔作業時，空壓機主風路不能有較嚴重的漏氣現象，以保證足夠的風量與風壓，延長鉆頭使用壽命。
15、穩桿器定期更換，確保鉆桿穩定，使鉆頭正常工作。
16、嚴禁使用彎曲鉆桿，以避免鉆頭三個牙掌受力不均勻，加速鉆頭損壞。
17、鉆頭儲存要防潮，通風。在搬運過程中，嚴禁磕碰牙輪和絲扣。
